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    法蘭圓筒環縫焊接機

    濟南弗尼斯焊接技術有限公司是中國專業從事自動焊接設備開發設計制造和技術服務的高新技術企業,主要產品有自動焊接機、焊接變位機、焊接滾輪架等自動焊接設備。
      法蘭圓筒環縫焊接機
    立式環縫自動焊接機
    一、產品設計特點概述及參數
     
    1、產品設計特點概述
    ZPH立式環縫焊接機是我公司結合用戶的使用情況和意見研發的新一代自動化焊接設備,主要適用于法蘭盤與圓筒的圓形焊縫的焊接。該設備以步進電機為主驅動機構,控制系統采用可編程控制器(PLC)控制加文本界面,以繼電器控制為輔,從而穩妥地實現了焊接的自動化控制。焊接時焊槍不動,工件旋轉,整機質量可靠,外表美觀,自動化程度高。
     
    2、主要技術參數:

    電源
    電壓
    V/ Hz
    380/50
    給氣量的調節范圍
    壓力
    Mpa
    0.3~0.7
    裝機功率
    總功率
    Kw
    0.06
    轉盤直徑
    /
    mm
    250
    卡盤直徑
    /
    mm
    250
    工件直徑
    范圍
    mm
    φ10-φ200
    工件長度
    范圍
    mm
    ≤100
    焊槍提升距離
    范圍
    mm
    0~100
    焊接速度
    范圍
    mm/s
    1~15
    外形尺寸(長×寬×高)(mm)
    800×690×1360

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    二、主要結構特點及功能
    該機主要由底座、動力驅動機構、工作臺定位機構、焊槍調節機構、氣動系統、電控系統等組成。
    1、底座
    底座:承重機構,承受整機重量。
    2、動力驅動機構
    主要由傳動箱、轉動軸、電機、減速機等組成。
    3、焊槍調節機構
    3.1、氣動提槍機構:用于上下槍運動及焊槍復位等。其上下槍速可通過提槍氣缸調節閥調整。
    3.2、焊槍微調機構:由槍座、調節總成等組成??烧{整調節總成與中心軸的距離來調整焊接工件直徑。
    4. 工作臺定位機構:三爪卡盤定位。
    5、氣動系統
    該設備有提升氣缸,其配套的油水分離器和電磁閥安裝在設備后面。設備工作時,請確保氣壓在0.3Mpa以上。
    6、電控系統
    主要集中于底座箱體內,內部電氣安裝板上主要有PLC、中間繼電器、驅動器等電器元件。操作盒正面上部為文本面板,上設有開始和急停按鈕,便于人工操作。
    該電控系統以PLC伺服程序控制系統為控制中心,其它控制電器元件組成,功能強大、工作可靠,操作簡單,自動化程度高。
    三、安裝調試
    1.現場條件
          應具備380V交流電源,平整堅實的水泥地面。廠房內應干燥無塵、無腐蝕性氣體,有壓縮空氣氣源,氣源壓力應保持在0.6~0.7Mpa范圍內,氣體流量應大于500L/min。
    2.安裝
    2.1、根據焊接工藝要求,將機器調整水平。
    2.2、正確放置焊接電源、接好壓縮氣源,連接好壓縮空氣管路。
    2.3、正確放置保護氣體氣瓶,連接好管路。
    2.4、正確安裝連接地線。
    3.調試
    3.1、認真檢查以上安裝內容是否正確、牢固,氣壓是否符合要求。
    3.2、接通氣源,檢查管路是否通暢有無破損,氣源壓力要求0.3~0.7Mpa。
    3.3、接通電源,驗證電機的旋轉方向是否正確,各傳動輪運行是否靈活、平穩。
    3.4、根據所焊工件高度調整焊槍三維調節機構,使焊槍到達最低點時處于合適的位置。
     
    四、使用與操作
    1、將工件放于工作臺。
    2、程序設置調試
    開機畫面:
    點擊 進入機械參數界面,由我廠調節設備機械參數。
    注:機械參數出廠前,已由我廠調好,客戶請勿隨意調整。
    請先設定好工件參數、速度和延時設定。
    開機畫面點擊 進入工件參數設置界面,由設備使用者根據焊接工件情況,調節參數。
    工件參數界面:

    方法:按下 按鍵,設定數值會閃爍,選擇操作屏的右上部有0
    —9的數值按鍵和左右方向鍵(移位)按ENT鍵確認。
    需要設定的參數有:
    工件半徑、焊接啟動速度、每秒焊接加速度、焊接最大速度、焊接的角度,需要搭接的話請輸入360+搭接的度數即可!如果是恒速焊接,焊接啟動速度就是恒速焊接速度。設定完成需按傳參按鈕。
     
     
    五、注意事項
     1、工件焊接前必須將其表面氧化層、污垢、油污、銹斑等處理干凈。必須調整好焊槍軌跡,做好焊前準備工作。
    2、接地必須可靠。
    3、定期清理焊嘴內的飛濺物。
    4、經常檢查各處聯接螺栓是否松動,若發現有松動現象應及時緊固。
    5、氣路上的油水分離器,每天放水,及時補油。
    6、注意保持焊絲清潔,不得污染,不得使用污染的焊絲。
    7、若發現工作程序不對時,應立即通知廠家派人檢修,用戶不能自己維修。
     
    六、維護與保養
          為保證設備的良好運行,應加強設備的日常維護與保養。
    1. 設備出現異常應立即停車檢修,故障排除后再行運行。
    2. 各處軸承應定期加注潤滑脂和潤滑油。
    3. 經常檢查螺栓聯接處有否松動,若有應及時緊固。
    4. 電控箱內應保持整潔、干燥。
    5. 電磁閥應保持清潔,接頭可靠。
    6. 經常檢查電氣線路、氣路有否破損或鼠咬,各接頭有否松動。
    7. 設備上的灰塵應及時擦凈。
    8. 設備長時間不用時,應將設備擦凈,用塑料布罩好。以防積塵、銹蝕。
    附圖:
    1、設備外形圖
    2、電氣原理圖、接線圖
    更新時間:2016-2-2

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